校平机辊轴的质量直接影响到这个校平机的校平质量及使用寿命。很多设计精巧的校平机,就是因为辊轴取材和热处理工艺不当,小型校平机生产厂家,造成辊轴很快就磨损,致使校平机不能使用,所以必须重视辊轴的材料及加工工艺。轴承钢GCr15能承受高压而集中的周期交变负荷,由于存在转动及滑动产生极大摩擦的情况下,有高而均匀的硬度和耐磨性、较高的弹性极限和接触疲劳强度、足够的韧性,有一定的抗蚀能力,因而常用来做辊轴的材料。较典型的加工工艺如下:锻打——等温退火(球化)——粗车——调质——精车——中频淬火(淬硬层深4~5毫米)——粗磨)——时效处理(消除内应力)——精磨。
经过这样加工后的校平机辊轴具有较高的强度,微小型校平机,其表面硬度为HRC61—63,采用中频淬火,使硬层为4~5mm,远比高频淬火深,以利于辊轴轧毛后磨光继续使用。经时效处理后,消除了内应力,使辊轴不易变形。
对于金属板材零件的矫平,适用的是零件校平机。目前,零件校平机广泛应用于不同的工业加工领域,西昌小型校平机,如汽车制造业、工程机械、电子工业和航空工业。对高强度的零件,如锯片和离合器盘,液压零件校平机是好的选择。它们可以施加很大的矫平压力。如果采用机械式校平机,在校平过程中,由于机械公差的存在,上下校平辊之间的间隙将增大。而伺服液压校平机通过矫平间隙控制装置监测到矫平间隙增大后,小型校平机生产线,通过液压缸施加一个反向作用力来保证校平间隙的恒定。新型的零件液压校平机还配备了校平辊快速更换机构,可以方便地在几分钟内完成校平辊的清洁和更换,缩短了停机时间,并有助于获得更好的校平效果。同时,校平机的控制系统具有参数存储功能,以及简便的用户操作界面,可以更好地服务用户的生产。
校平机主要用来矫正各种规格板材及剪切成块的板材,让它形成一定的尺寸和型号。它的结构中包括两个部分,分别是上压模和下压模,其中上压模固接在液压缸的推杆上,液压缸缸体在支撑架上固定,在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路,该冷却水路的出口和入口分别位于上压模下面或下压模的上面。 校平机与传统校平机的大部分结构都是相同的,但是在从校平机入口开始的至少后五个辊的半径/中心距之比与卷曲消除机的相近,可以产生很到的优势,就是在校平机中间辊之间的中心距增大。保障在快速淬火冷却的时候,不会造成杂质对刀具或刀坯的侵蚀,从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质,可以不收的冷却油的污染,十分方便。
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